В контексте Выбор параметров термообработки металлаХимико-термическая обработка стали.Термообработка. Отпуск стали.Термообработка. Закалка стали.Термообработка. Отжиг стали.Термообработка. Нормализация стали.Термообработка. Краткая информация.

Отжиг инструментальной углеродистой стали (У10—У12) проводится с непрерывным охлаждением, изотермический, маятниковый, по режимам, приведенным на рис.1, а, б и в.

Рис.1. Графики рекомендуемых режимов предварительной термической обработки сталей У10, У11  и У12

а — отжиг с непрерывным  охлаждением;   б — изотермический отжиг; в — маятниковый   отжиг;    г — низкотемпературный   отжиг;   д — нормализация; е — улучшение

Выдержка при температуре отжига и изотермическая выдержка при 680—700^oC составляет 1—2 ч. При маятниковом отжиге выдержка на каждой ступени 0,5—1 ч. Структура после отжига — зернистый перлит.

Перед повторной закалкой, а также для снятия внутренних напряжений от обработки резанием и снятия наклепа после холодной пластической деформации производится низкотемпературный отжиг  (рис.  1, г)   с выдержкой 2 - 3 ч.

Для устранения цементной сетки и измельчения зерна применяется нормализация (рис. 1, д).

Для получения повышенной чистоты поверхности (при нарезании резьбы и т.п.) применяют улучшение (рис. 1, е).

Для сталей X (ШХ15) (рис. 2) и Х12Ф1 (рис. 3) продолжительность выдержки после нагрева всей садки до температуры отжига 1—2 ч. Изотермическая выдержка при охлаждении 3— 4 ч.

Рис.2. Графики рекомендуемых режимов предварительной термической обработки стали X (ШХ15):

а — отжиг с непрерывным охлаждением;   б — изотермический отжиг; в — низкотемпературный   отжиг;   г — нормализация;   д— улучшение

Для стали Р9 (рис. 4) скорость нагрева при отжиге в печах не более 100^oC в час.

Рис.3. Графики  рекомендуемых режимов  предварительной термической  обработки стали Х12Ф1

а — отжиг с непрерывным охлаждением; б — изотермический отжиг; в — низкотемпературный отжиг.

Продолжительность выдержки после нагрева всей садки до температуры отжига 1—2 ч. Изотермическая выдержка при охлаждении 4—6 ч. Кратковременный отжиг целесообразно производить в соляной ванне.

Рис.4. Графики рекомендуемых   режимов  предварительной термической обработки быстрорежущей стали Р9

а — изотермический отжиг после горячей механической обработки и сварки; б — изотермический отжиг после сварки с использованием тепла, выделяемого при сварке: в — кратковременный отжиг после горячей механической обработки; г — высокий отпуск для улучшения деформирования в холодном состоянии (производится после отжига); д — обработка для улучшения чистоты поверхности при резании; е — обработка перед повторной закалкой.

Для сталей 45 (рис. 5) и 40Х (рис. 6) продолжительность выдержки при отжиге 1 — 1,5 ч и при низкотемпературном отжиге 0,5—1 ч.

Рис. 5. Графики рекомендуемых режимов предварительной термической обработки стали 45

а — отжиг; б — низкотемпературный    отжиг; в — нормализация

Рис.6. Графики  рекомендуемых режимов предварительной  термической обработки стали 40Х

а — отжиг;    б — низкотемпературный    отжиг;   в — нормализация