Вход в систему Поиск по сайтуОтправить сообщение по электронной почте

Технологии, секреты, рецепты

 
   


Определение времени выдержки при химико-термической обработке.

Подразделы материала "Определение времени выдержки при химико-термической обработке.":
В контексте

Цементация в твердом карбюризаторе.

В среднем скорость цементации для получения слоя глубиной до 2 мм принимается равной 0,1—0.12 мм/ч. Практически установлены следующие значения общей продолжительности цементации в твердом карбюризаторе при температуре 920—930 oC в зависимости от глубины цементованного слоя:

Толщина слоя в мм Продолжительность в часах
0,4—0,7 4,5—5,5
0,6—0,9 5,5—6,5
0,8—1,2 6,5—10
1,0-1,4 8—11,5
1,4—1,8 11,5—16
1,6—2,0 14-19
2,0—2,4 19-24

Газовая цементация.

Скорость газовой цементации зависит от состава карбюризатора, его расхода, типа печи и других факторов. В табл. 2 приведены некоторые данные по скорости цементации и расходу карбюризатора при газовой цементации.

Таблица 2. Режим газовой цементации в шахтных печах и печах непрерывного действия
Тип печи Садка в т Карбюризатор Расход карбюризатора в каплях в мин Продолжительность в ч Глубина слоя в мм
при нагреве при выдержке при нагреве при выдержке
Ц 35 0,1 Масло Индустриальное 20 (И-20) 30-40 60-70   2 0,5-0,6
      6-7 1,3-1,6

Ц 105

0,6—1,0 Керосин   120—200 3 10—12 1,2—1,5
0,5—0,6 Масло Индустриальное 20 (И-20)   90 4 7 1,3—1,6
    4 8 1,5-2,0

D=1,8м, Н=1,5м (цементация крупногабаритных деталей)

1,5-4,0

Пиробензол

60

260 - 280 - первые сутки
230 - 250 - вторые сутки и дальше снижение по 30 капель в мин в сутки.
60 - диффузионный отжиг в конце  процесса в течение 12—18 ч

8

12 1,0-1,2
36 3.0—3,4
60 3,8—5.2
84 6,0—6,4
108 7,0-7,4
132 7,8—8,2
144 8,4-9,0

Муфельная печь непрерывного действия (длина муфеля 8,5 м, сечение 0,79Х Х0,42м)

Производительность 200-250 кг/ч

Природный газ 3—4 куб.м./ч 6—7 0,5-0,8
Смесь газов пиролиза и крекинга керосина 2 куб.м. пиролизного и
3 куб.м. крекинг-газа
в ч
7-9
9-11
0,8-1,0
1,0-1,2
Керосин 2—2,5 л/ч 11—13 1,2—1,5

Азотирование.

Глубина и твердость азотированного слоя зависят от температуры и продолжительности азотирования. Чем выше температура азотирования, тем глубже слой и ниже твердость. Примеры применяемых режимов твердостного азотирования приведены в табл. 3.

Таблица 3. Режимы твердостного азотирования.
Марка стали Температура азотирования в oC Ориентировочная продолжительность выдержки в ч Ориентировочный предел толщины слоя в мм Ориентировочная твердесть азотированного слоя по Виккерсу HV
38ХМЮА 500—520 48—60 0,40-0,50 1000—1100
38XMIOA 540 40 0,5-0,6 900—1000
38ХМЮА 510 для 1 ступени 15 0,5—0,6 850—950
550 для 2 ступени 25
18Х2Н4ВА 490—510

40-50

0,35-0,40 750—850
40ХНМА 510 для 1 ступени 25 0,5—0,6 ~600
540 для 2 ступени 35
30Х2НВА 510 для 1 ступеми 25 0,5-0,6 ~750
540 для 2 ступени 35
40XНBA

500-520

50—60

0,5—0,6

>640
30X2НBA >700
30Х2НВФА >700
40ХНВА

510 для 1 ступени
540 для 2 ступени

25

0,6-0,7

>640
30Х2НВЛ 30 >700
30Х2НВФА   >700

1X13

500 48 0,14—0,16 1000—1050
550 48 0,26—0,30 900—950
600 48 0,35—0,40 800-850

2X13

500 48 0,10—0,12 1000—1050
550 48 0,24-0,28 900—950
600 48 0,33—0,38 780—S30
4X14H14B2M (ЭИ69) 560 60

0,09-0,11

890—930
600 48

0,09—0,11

750-800

Примечания:

1. Выбор температуры процесса азотирования для изделий из конст¬рукционных сталей определяется требованиями к толщине и твердости слоя; при высокой твердости и небольшой толщине слоя рекомендуется применять низкую температуру; при большой толщине и малой твердости — более высокую; при большой толщине и высокой твердости применяется двухступенчатый режим.

2. Перепад температур в рабочей зоне печи допускается не более +/- 5oC

Цианирование.

Глубина цианированного слоя при высокотемпературном цианировании в зависимости от состава ванн и продолжительности процесса приведена в табл.4, а рекомендуемые выдержки при низкотемпературном цианировании инструмента из быстрорежущей стали — в табл.5.

Таблица 4. Глубина цианированного слоя в зависимости от состава ванн и продолжительности процесса
Состав ванн в % Температуря цианирования в  oC Продолжительность процесса в ч·мин Глубина слоя в мм
NaCN Циансплав ГИПХ NaCl BaCl2 CaCl2
50 50 840 0-30 0,15-0,20
1—00 0,20-0,25
870 0—30 0,20—0,25
1—00 0,25—0,30
9 36 55 840 0—30 0,15-0.25
1-00 0,25—0,30
870 0-30 0,20—0,30
1-00 0,35—0,40
10 40 50 840 1—20 0,25—0,30

900

1—00 0,50—0,60
2-00 0.70-0,80
4—00 1,0-1,2
Таблица 5. Рекомендуемые выдержки при низкотемпературном цианировании инструмента из быстрорежущих сталей
Наименование инструмента Диаметр или толщина в мм

Выдержка инструмента при цианировании*

в цианистой ванне в мин** газовом в ч В твердых   смесях в ч

Сверла, зенкеры, развертки

3—5 6 1,0—1.5 2,0—2,5
20—30 15 1,5-2,0 2,5—3.0
>30 16—23 2,0—3,0 3,0-4.0

Метчики

5—8 5 0,5—1,0 1,5-2,0
12—20 10 1,0-1,5 2,0-3,0
>30 14—18 1,5—2,0 3,0—3,5

Протяжки

5—10 8
20—30 16
>30 20—25
Резьбонарезные фрезы: со   шлифованным  зубом 25—50 12 1,0—1.5 1,5—2.0
>50 15 1,5—2,0 2,0—2,5
с нешлифованным зубом 25—50 15 1.5-2,0 2,0—2,5
>50 18—20 2,0-2,5 2.5—3.0
Червячные и шлицевые фрезы: со  шлифованным   зубом 50—75 16 1,0-1,5 2,0—2,5
>75 20—35 1,5—2,0 2,5—3.0
с нешлифованным зубом 50-75 30 1.5—2,0 2.5-3,0
>75 40—50 2,0—2,5 3,0—4,0
Фрезы цилиндрические, фасонные и торцовые со шлифованным зубом 50 10—15 1,0-1,5 2,0-2,5
>50 25—30 2.0-2,5 3,0-4,0
Фасонные   и  тангенциальные резиы 12—30 1,0-2,0 2,0—3,5
* - указанны выдержки обеспечивают получение цианированного слоя глубиной 0,015 — 0,04 мм поверхностной твердостью не ниже HV 975 для стили марок Р9 и Р18 и не ниже HV 900 для стали марки Х12Ф1.
** - Цианирование в среднепроцентной цианистой ванне (35—50% NaCN). В случае снижения содержания в ванне NaCN до 20% продолжительность выдержки увеличивается в 1,5—2 раза.

Другие материалы:

Внимание! © X51.project 2007-2018гг.
Разрешается копирование и другое использование материалов сайта при условии установки гиперссылки, не запрещенной к индексации поисковыми системами, на материал или главную страницу сайта Технологии, секреты, рецепты.
 
Вверх | Технологии, секреты, рецепты | Администрирование | Контакты | Поиск | Карта раздела
печи | краски и лаки | мыловарение и мыло | металлообработка | строительство | работы по дереву | парфюмерия и косметика | гуттаперча, резина, каучук
Рейтинг@Mail.ru
счетчик посещений homepage counter