Вход в систему Поиск по сайтуОтправить сообщение по электронной почте

Технологии, секреты, рецепты

 
   


Технологический процесс термообработки роликов крупногабаритных подшипников из стали 20Х2Н4Л с получением глубины слоя 4 мм

В контексте
  1. Цементация при 930—940 oС, выдержка 104 ч, охлаждение в масле до 150 oС.
  2. Контроль глубины слоя цементации и количества карбидов (каждые 24 ч., по свидетелям).
  3. Двойной высокотемпературный отпуск при 580—600 oС, продолжительностью по 15 ч каждый.
  4. Окончательный контроль глубины слоя цементации.
  5. Закалка от 800 oС в масле с температурой 30—60 oС.
  6. Контроль твердости тарированным напильником.
  7. Промывка в 10%-ном водном растворе соды при 60— 80 oС и затем промывка в холодной проточной воде.
  8. Низкотемпературный отпуск при 160 oС в течение 12 ч.
  9. Контроль — осмотр на трещины методом магнитной дефектоскопии — 10%; проверка твердости тарированным напильни ком— 100% и на приборе ТК (типа Роквелла) —1%.
  10. Шлифование.
  11. Дополнительный низкотемпературный отпуск при 140 oС в течение 8 ч.

График термической обработки роликов крупногабаритных подшипников приведен на рис.1.

График термической обработки роликов крупногабаритных подшипников из стали 20Х2Н4Л
Рис.1. График термической обработки роликов крупногабаритных подшипников из стали 20Х2Н4Л

Другие материалы:

Внимание! © X51.project 2007-2018гг.
Разрешается копирование и другое использование материалов сайта при условии установки гиперссылки, не запрещенной к индексации поисковыми системами, на материал или главную страницу сайта Технологии, секреты, рецепты.
 
Вверх | Технологии, секреты, рецепты | Администрирование | Контакты | Поиск | Карта раздела
печи | краски и лаки | мыловарение и мыло | металлообработка | строительство | работы по дереву | парфюмерия и косметика | гуттаперча, резина, каучук
Рейтинг@Mail.ru
счетчик посещений homepage counter