Выберите категорию:
Технологический процесс термообработки метчиков из стали У12А в автоматическом агрегате
Нагрев до 300—400 oС в газовой шахтной печи. Нагрев до 780—820 oС в соляной ванне. Охлаждение в щелочной ванне при 150—200 oС. Охлаждение сжатым воздухом. Промывка в горячей (не ниже 70 oС) проточной поде. Отпуск при 180—200 oС в соляной ванне. Двухкратная промывка в горячей (не ниже 7... Подробнее
Технологический процесс термообработки зубчатых колес коробки передач из стали 25ХГМ (диаметр колеса 194 мм) в безмуфельном агрегате
Нитроцементация. Температура I зоны не выше 780 oС, II и III зон 840±10o. Расход газа (м3/ч): эндогаз 25—30; городской газ 1,5—2,5; аммиак 0,8—1,2. Время пребывания в печи 5 ч 15 мин. Закалка от температуры 830+10oС в масле с температурой 180+10 oС. Контроль твердости (поверхность HRC60—65, сердцевина HR... Подробнее
Технологический процесс термообработки роликов крупногабаритных подшипников из стали 20Х2Н4Л с получением глубины слоя 4 мм
Цементация при 930—940 oС, выдержка 104 ч, охлаждение в масле до 150 oС. Контроль глубины слоя цементации и количества карбидов (каждые 24 ч., по свидетелям). Двойной высокотемпературный отпуск при 580—600 oС, продолжительностью по 15 ч каждый. Окончательный контроль глубины слоя цементации. Зак... Подробнее
Технологический процесс термообработки сверл из быстрорежущей стали в автоматическом агрегате
Первый подогрев при 400—600 oС в газовой шахтной печи. Второй подогрев при 830—850 oС в соляной электродной ванне. Нагрев в хлорбариевой ванне при 1250—1290 oС (для сверл из стали марки Р18) и при 1220—1250 oС (сверл из стали марки Р9). Охлаждение в щелочной ванне при 450—550 oС. Подстуживание ... Подробнее
Определение времени выдержки при химико-термической обработке.
Цементация в твердом карбюризаторе.
В среднем скорость цементации для получения слоя глубиной до 2 мм принимается равной 0,1—0.12 мм/ч. Практически установлены следующие значения общей продолжительности цементации в твердом карбюризаторе при температуре 920—930 oC в зависимости от глубины цементованного слоя:... Подробнее
Определение времени нагрева при закалке.
Общая продолжительность нагрева, т. е. общее время пребывания изделий в нагревающей среде tобщ, состоит из двух слагаемых — времени нагрева до заданной температуры tн и времени выдержки при этой температуре tв
tобщ = tн + tв (1)
Время выде... Подробнее
Определение времени нагрева при отпуске.
Определение времени нагрева при отпуске рекомендуется производить по табл. 1 с учетом геометрического показателя тела W=V/F (см. Определение времени термообработке при закалке). Таблица 1. Зависимость продолжительности нагрква при отпуске от величины W. Температура oС Среда нагрева W ... Подробнее
